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        脫硫塔攪拌器廠家淺談攪拌設備的 介紹及選擇

        來源:云更新 時間:2020-07-28 09:03:43 瀏覽次數:

        脫硫塔攪拌器廠家淺談攪拌設備的 介紹及選擇

        ①旋槳式攪拌設備(shèbèi)

        由2~3片推進式螺旋槳葉構成,工作轉速較高,葉片旋槳式攪拌設備外緣的 圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌設備主要造成軸向液流,產生較大的 循環量,適用于攪拌低粘度(<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的 懸浮液。攪拌設備的 轉軸也可水平或斜向插入槽內,此時液流的 循環回路不對稱,可增加湍動,防止液面凹陷。

        ②蝸輪式攪拌設備

        由在水平圓盤上安裝2~4片平直的 或彎曲的 葉片所構成。渦輪式攪拌設備(15張)槳葉的 外徑、寬度與高度的 比例,一般為

        20:

        5:4,圓周速度一般為3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的 徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的 分散和液液相反應過程。被攪拌液體的 粘度一般不超過25Pa·s。

        ③槳式攪拌設備

        有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌設備由兩片平直槳葉構成。槳斜槳式攪拌設備葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產生的 徑向液流速度較小。斜槳式攪拌設備的 兩葉相反折轉45°或60°,因而產生軸向液流。槳式攪拌設備結構簡單,常用于低粘度液體的 混合以及固體微粒(內容:原子、分子、離子)的 溶解和懸浮。

        ④錨式攪拌設備

        槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致,其間僅有錨式攪拌設備很小間隙,可清除附在槽壁上的 粘性反應產物或堆積于槽底的 固體物,保持較好的 傳熱效果。槳葉外緣的 圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達200Pa·s的 牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時, 液層中有較大的 停滯區。

        ⑤螺帶式攪拌設備

        螺帶的 外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態下操作控制。

        ⑥磁力攪拌設備

        Corning數字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監控與調節攪拌速度。 微處理(chǔ lǐ)器自動調節馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。

        ⑦磁力加熱攪拌設備

        Corning數字式加熱攪拌設備帶有可選的 外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他們還可以監控與控制容器中的 溫度。

        ⑧折葉式攪拌設備

        根據不同介質的 物理學性質、容量、攪拌目的 選擇相應的 攪拌設備,對促進化學反應(Chemical reaction)速度、提高生產效率能起到很大的 作用。折葉渦輪(Turbo)攪拌設備一般適應于氣、液相混合的 反應,攪拌設備轉數一般應選擇300r/min以上。

        ⑨變頻雙層攪拌設備

        變頻攪拌設備的 底座、支桿、電動機使用技術固定為一體。夾頭,無松動、無搖擺、不會脫落,安全可靠。

        攪拌設備選型步驟分析介紹

        攪拌器的 設計選型與攪拌作業目的 緊密結合。各種不同的 攪拌過程需要由不同的 攪拌器運行來實現,在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的 目的 和要求,確定攪拌設備型式、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

        共具體步驟方法如下:

        1、按照工藝條件、攪拌目的 和要求,選擇(xuanze)攪拌設備型式,選擇攪拌設備型式時應充分掌握(熟知并能運用) 攪拌設備的 動力特性和攪拌設備在攪拌過程中所產生的 流動狀態與各種攪拌目的 的 因果關系。

        2、按照所確定的 攪拌設備型式及攪拌設備在攪拌過程中所產生的 流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的 控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌設備直徑。

        3、按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機(Retarder)選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

        4、按照減速機的 輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的 機架、聯軸器

        5、按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式

        6、按照安裝形式和結構要求,設計選擇攪拌軸結構型式,并校檢其強度、剛度。如按剛性軸設計,在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設計,在滿足強度條件下n/nk>=1.3

        7、按照機架的 公稱心寸D

        N、攪拌軸的 擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭

        8、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。

        在以上選型過程(guò chéng)中,攪拌器的 組合、配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸,軸頭尺寸一致的 各部件原則上可互換、組合。